Pusat permesinan vertikal CNC VMC850 memiliki kekakuan yang kuat, pengoperasian yang mudah dan fleksibel, dan perlindungan yang sepenuhnya tertutup.Cocok untuk bagian tipe kotak, berbagai pemrosesan rongga cetakan dua dimensi dan tiga dimensi yang kompleks.Setelah bagian dijepit pada satu waktu, beberapa proses seperti penggilingan, pengeboran, membosankan, pangsit, dan penyadapan dapat diselesaikan.Dalam penggunaan sehari-hari, bagaimana perangkat perlu di-debug, dan apa metode operasi yang benar?
Metode operasi pusat mesin vertikal CNC VMC850:
Sebagai operator yang terampil, hanya setelah memahami persyaratan suku cadang mesin, rute proses, dan karakteristik peralatan mesin, peralatan mesin dapat dimanipulasi untuk menyelesaikan berbagai tugas pemrosesan.Oleh karena itu, beberapa poin kunci operasi diurutkan untuk referensi:
1. Untuk menyederhanakan pemosisian dan pemasangan, setiap permukaan pemosisian perlengkapan harus memiliki dimensi koordinat yang tepat relatif terhadap asal pemesinan dari pusat pemesinan vertikal CNC VMC850.
2. Untuk memastikan bahwa orientasi pemasangan bagian-bagian konsisten dengan arah sistem koordinat benda kerja dan sistem koordinat alat mesin yang dipilih dalam pemrograman, dan pemasangan terarah.
3. Dapat dibongkar dalam waktu singkat dan diubah menjadi perlengkapan yang cocok untuk benda kerja baru.Karena waktu bantu pusat permesinan vertikal CNC VMC850 telah dikompresi sangat singkat, bongkar muat perlengkapan pendukung tidak dapat memakan waktu terlalu banyak.
4. Perlengkapan harus memiliki komponen sesedikit mungkin dan kekakuan tinggi.
5. Perlengkapan harus dibuka sebanyak mungkin, posisi spasial elemen penjepit bisa lebih rendah atau lebih rendah, dan perlengkapan pemasangan tidak boleh mengganggu jalur pahat dari langkah kerja.
6. Pastikan bahwa konten pemrosesan benda kerja telah diselesaikan sepenuhnya dalam kisaran gerakan spindel.
7. Untuk pusat permesinan vertikal CNC VMC850 dengan meja kerja interaktif, karena pergerakan meja kerja, seperti gerakan, pengangkatan, penurunan, dan rotasi, desain perlengkapan harus mencegah interferensi spasial antara perlengkapan dan perkakas mesin.
8. Cobalah untuk menyelesaikan semua konten pemrosesan dalam satu penjepitan.Ketika perlu untuk mengganti titik penjepit, perhatian khusus harus diberikan untuk tidak merusak akurasi posisi karena penggantian titik penjepit, dan jelaskan dalam dokumen proses jika perlu.
9. Untuk kontak antara permukaan bawah perlengkapan dan meja kerja, kerataan permukaan bawah perlengkapan harus berada dalam 0,01-0,02mm, dan kekasaran permukaan tidak lebih besar dari ra3.2μm.
Metode debug:
1. Menurut persyaratan manual, tambahkan oli ke setiap titik pelumasan pusat permesinan vertikal CNC VMC850, isi tangki oli hidraulik dengan oli hidraulik yang memenuhi persyaratan, dan hubungkan sumber udara.
2. Nyalakan pusat permesinan vertikal CNC VMC850, dan suplai daya ke setiap komponen secara terpisah atau setelah uji penyalaan untuk setiap komponen, lalu suplai daya sepenuhnya.Periksa apakah ada alarm untuk setiap komponen, periksa apakah setiap komponen normal, dan apakah setiap alat pengaman berfungsi.Jadikan setiap mata rantai alat mesin dapat beroperasi dan bergerak.
3. Grouting, setelah pusat permesinan vertikal CNC VMC850 mulai bekerja, sesuaikan akurasi geometris alat mesin secara kasar, dan sesuaikan orientasi relatif dari bagian bergerak utama yang melewati pembongkaran dan perakitan dan host.Sejajarkan manipulator, majalah alat, meja komunikasi, orientasi, dll. Setelah operasi ini selesai, baut jangkar mesin utama dan berbagai aksesori dapat diisi dengan semen cepat kering, dan lubang baut jangkar yang dipesan dapat diisi .
4. Debugging, siapkan berbagai alat pengujian, seperti level halus, kaki persegi standar, tabung persegi paralel, dll.
5. Sempurnakan tingkat pusat pemesinan vertikal CNC VMC850, sehingga akurasi geometrik alat mesin berada dalam rentang kesalahan yang diizinkan, menggunakan dukungan bantalan multi-titik untuk menyesuaikan alas ke tingkat dalam keadaan bebas untuk memastikan stabilitas tempat tidur setelah penyesuaian.
6. Sesuaikan posisi manipulator relatif terhadap poros utama dengan operasi manual, dan gunakan mandrel penyetel.Saat memasang dudukan alat berat, perlu untuk melakukan pertukaran otomatis majalah alat ke posisi spindel beberapa kali, agar akurat dan tidak bertabrakan.
7. Pindahkan meja kerja ke posisi pertukaran, sesuaikan posisi relatif stasiun palet dan meja kerja pertukaran untuk mencapai pertukaran meja kerja otomatis yang mulus, dan pasang beban besar meja kerja untuk beberapa pertukaran.
8. Periksa apakah parameter pengaturan sistem kontrol numerik dan perangkat pengontrol yang dapat diprogram sesuai dengan data yang ditentukan dalam data acak, dan kemudian uji fungsi operasi utama, langkah-langkah keamanan, dan implementasi instruksi umum.
9. Periksa kondisi kerja aksesori, seperti lampu perkakas mesin, pelindung pendingin, berbagai pelindung, dll.
Waktu posting: Mar-04-2022