Prinsip kerja dan karakteristik sistem bubut CNC

Sistem CNC bubut terdiri dari unit CNC, unit penggerak servo stepping dan motor stepper deselerasi.Unit CNC mengadopsi MGS--51 mikrokomputer chip tunggal.Program kontrol unit CNC adalah inti dari mewujudkan berbagai fungsi.Panjang pemrosesan spesifik, arah pergerakan, dan kecepatan umpan ditentukan.Dengan dukungan unit pemrosesan pusat, program kontrol, menurut data program pemrosesan input, dihitung dan diproses untuk mengirimkan sinyal pulsa yang diperlukan, yang diperkuat oleh driver dan kemudian digerakkan.Motor stepper, beban mekanis digerakkan oleh motor stepper untuk mewujudkan kontrol otomatis alat mesin.
1. Buka perencanaan antarmuka LCD untuk memenuhi kebutuhan kustomisasi produsen mesin
2. Layar LCD definisi tinggi, sistem bubut memiliki fungsi kalibrasi alat percakapan, dan antarmuka lebih ramah
3. Resolusi dapat diatur ke 7 digit, struktur kontrol loop tertutup sepenuhnya, akurasi kontrol yang lebih tinggi
4. Fungsi kompensasi alat yang kaya
5. Dengan kompensasi serangan balik mekanis dan fungsi kompensasi kesalahan pitch sekrup
6. Fungsi uji handwheel program yang unik, mesin anti-tabrakan, operasi yang lebih aman
7. Dengan simulasi program, satu bagian, lewati bagian dan fungsi restart program, fungsinya lebih kuat
8. Selain mendukung kode G standar, kode T dan pemrograman kode S mesin bubut, juga menyediakan berbagai siklus pemotongan tetap, siklus majemuk dan pemrograman makro MAKRO.
9. Kapasitas penyimpanan program adalah 512 K byte, dan grup program NC hingga 1000 grup
10. Menyediakan antarmuka standar RS232C, yang dapat dihubungkan ke komputer pribadi (PC) untuk mewujudkan transmisi program dengan mudah

prinsip bekerja
Sistem kontrol numerik alat mesin terdiri dari unit kontrol numerik, unit penggerak stepper, dan motor stepper perlambatan.Unit kontrol numerik mengadopsi mikrokomputer chip tunggal MGS--51.Program kontrol unit kontrol numerik adalah inti dari mewujudkan berbagai fungsi.Dalam program pemrosesan bagian, Mengingat panjang pemrosesan spesifik, arah bergerak, dan kecepatan umpan, program kontrol, dengan dukungan unit pemrosesan pusat, sesuai dengan data program pemrosesan input, melalui perhitungan dan pemrosesan, mengirimkan pulsa yang diperlukan sinyal, dan setelah penguatan daya pengemudi, motor stepper digerakkan, dan beban mekanis diseret oleh motor stepper untuk mewujudkan kontrol otomatis alat mesin.Saat mengerjakan ulir, generator pulsa spindel harus dikonfigurasi untuk mengirimkan sinyal perubahan perpindahan sudut spindel ke komputer.Komputer melakukan interpolasi sesuai dengan pitch ulir yang ditetapkan dan mengontrol dudukan pahat untuk memproses berbagai utas.Sistem dapat mengirim atau menerima sinyal STM sesuai dengan kebutuhan pengguna untuk mengotomatisasi pemesinan.
Tindakan pencegahan
Debug daya hidup
Masukkan catu daya dan colokan motor sesuai dengan diagram pengkabelan, letakkan sakelar penguat daya pada posisi mati, dan nyalakan sakelar daya sistem.Setelah daya dihidupkan, unit kontrol numerik akan bekerja secara normal.Pada saat ini, pengoperasian kipas aliran aksial harus diperiksa, dan dilarang keras untuk bekerja saat kipas dihentikan.Letakkan saklar power amplifier pada posisi ON.Periksa secara manual apakah drive berfungsi dengan benar.Menurut langkah-langkah input program, coba masukkan program pemrosesan bagian, periksa setiap fungsi, dan kemudian dapat di-debug online hanya setelah normal.Tindakan pencegahan yang digunakan Jika ditemukan bahwa arah putaran motor berlawanan dengan arah yang ditetapkan selama debugging, arah dapat diubah melalui sakelar arah.Sistem memiliki persyaratan tinggi pada parameter perangkat daya, sehingga tidak diperbolehkan untuk menggantinya dengan model lain sesuka hati.Dilarang keras memasukkan atau mengeluarkan chip saat listrik menyala, atau menyentuh chip dengan tangan Anda.Jika pengelasan harus dilakukan selama pemeliharaan, semua sumber daya sistem harus diputus terlebih dahulu, dan semua konektor yang terhubung ke komputer dan bagian luar harus dipisahkan.Selain itu, jika pengelasan di komputer, sisa panas dari besi solder harus digunakan untuk mencegah kerusakan pada perangkat komputer.Setelah sistem dihidupkan, jika tidak berjalan untuk waktu yang lama, sakelar penguat daya harus ditempatkan pada posisi mati untuk menghindari penguncian fase untuk waktu yang lama, sehingga dapat mengurangi hilangnya perangkat daya dan kehilangan daya. .Setelah daya sistem terputus, ia harus menunggu lebih dari 30 detik sebelum menyalakannya kembali.Tidak diperbolehkan untuk menghidupkan dan mematikan daya terus menerus, jika tidak, kondisi kerja komputer saat ini akan menjadi tidak normal, yang akan mempengaruhi penggunaan dan dapat merusak komponen.Pastikan untuk menggunakan sistem di lingkungan yang relatif bersih.Jika lingkungan situs relatif keras (banyak serbuk besi dan debu), pengguna dapat menambahkan spons filter di saluran masuk dan keluar udara sistem yang sesuai.Unit kontrol numerik baterai cadangan ditenagai oleh baterai cadangan untuk memasok daya ke chip RAM dari memori program pemrosesan bagian di komputer setelah dimatikan, sehingga dapat menyimpan program pemrosesan bagian pengguna.Mengganti baterai harus dilakukan dengan komputer dihidupkan untuk menghindari kehilangan program bagian.Saat mengganti baterai, perhatikan polaritas "+" dan "-", dan jangan membalikkan sambungan.Setelah mencolokkan, gunakan multimeter dengan resistansi internal tinggi untuk mengukur tegangan soket baterai di komputer.Nilai referensi tegangan normal: 4.5V ~ 4.8V.