Model | C6 1/2 36C | ||
Kapasitas pemrosesan | Diameter ayunan maksimum di atas tempat tidur | 360 | |
Max.swing over cross slide | 190 | ||
Diameter putar maksimum di sadel Diameter putar maksimum di sadel
| 520 | ||
Jarak pusat | 750,1000,1500 | ||
Lebar tempat tidur | 360mm | ||
Poros | Lubang poros | 52/80mm | |
Putarandhidung | C6 | ||
Spindel lancip | MT6 | ||
Kisaran kecepatan spindel(Langkahkan | 40-1400 (9 langkah) | ||
Memberi makan | Benang metrikNomorkan | 0,25-14mm (19 jenis) | |
Benang inciskanNomorkan | 2-40/inci | ||
Benang modularskanNomorkan | 0,25-3.5mπ (11 jenis) | ||
Pengangkutan | Stroke geser silang
Stroke geser silang
| 180mm | |
Langkah istirahat alat Stroke istirahat alat kecil
Stroke istirahat alat kecil
Stroke istirahat alat kecil
Stroke istirahat alat kecil
Stroke istirahat alat kecil
Stroke istirahat alat kecil
Stroke istirahat alat kecil
| 95mm | ||
dimensi bagian
| 20 x 20mm² | ||
Tailstock | Taper lengan tailstock | MT4 | |
Diameter lengan tailstock | 65mm | ||
Stroke lengan tailstock | 140mm | ||
Motor utama | 4kw | ||
Ukuran paket: (LxWxH) |
| ||
Jarak pusat 750mm | 2220x1150x1590mm | ||
1000mm | 2470 x 1150 x 1590mm | ||
1500mm | 2970 x 1150 x 1590mm | ||
Bobot:NW/GW(KGkan |
| ||
Jarak pusat 750mm | 1350 | 2000 | |
1000mm | 1450 | 2100 | |
1500mm | 1600 | 2250 |
1. Tempat tidur dan kakinya terbuat dari besi cor berkekuatan tinggi untuk memastikan akurasi yang lebih baik, sekaligus mengurangi getaran dan memastikan stabilitas alat mesin untuk penggunaan jangka panjang: rel pemandu tempat tidur adalah tanah presisi setelah pendinginan ultrasonik untuk mempertahankan kekuatan , Tahan lama dan tahan aus, untuk memastikan masa pakai alat mesin lebih lama, dan juga mengurangi perawatan alat mesin.
2. Headstock diproses oleh peralatan presisi untuk memastikan bagian inti dari alat mesin sedikit diperlukan.Pada saat yang sama, bantalan di dalam kotak dibeli dari merek nasional.Spindel dan roda gigi dikenai metode khusus seperti pendinginan frekuensi tinggi dan penggilingan presisi untuk mengurangi kebisingan mesin.Membuat kinerja mesin secara keseluruhan menjadi peningkatan yang lebih besar.Permukaan sambungan antara headstock alat mesin dan pelat pendukung tailstock alat mesin secara manual dikikis dan digiling oleh personel.Seluruh mesin telah menjalani pengujian ketat untuk memastikan akurasi dan stabilitas alat mesin secara efektif.
3. Mekanisme perubahan kecepatan yang unik dari kotak pisau dapat secara akurat mengirimkan perubahan kecepatan bagian headstock ke sekrup utama.Pemilihan benang metrik dan inci pada panel, tabel referensi parameter teknis, dan berbagai desain manusiawi memastikan bahwa operator dapat bekerja dengan cepat, aman, dan cepat.
4. Kotak geser, analisis dan perhitungan ilmiah, koordinasi transmisi gigi yang wajar.Rotasi sekrup utama ditransmisikan secara akurat ke umpan horizontal dan vertikal pelana untuk memastikan realisasi fungsi pemrosesan ukuran alat mesin.
5. Tailstock diproses dari putaran kasar dan halus, pendinginan, penggilingan kasar dan halus, dan seluruh mesin dirakit dengan poros headstock untuk koreksi kontur tengah untuk memastikan keakuratan bagian yang diproses.
6. Desain pemegang alat sangat indah, penjepit alat nyaman, dan pemegang alat kekuatan tinggi empat stasiun diadopsi.
7. Mesin ini mengadopsi pemasangan independen teknologi pompa air untuk memastikan pendinginan dan pengurangan suhu selama proses pemrosesan untuk meningkatkan akurasi suku cadang.
1. Persyaratan lingkungan untuk lokasi alat mesin: Lokasi alat mesin harus jauh dari sumber getaran, sinar matahari langsung dan radiasi termal, dan kelembaban dan aliran udara harus dihindari.Jika ada sumber getaran di dekat mesin perkakas, parit anti-getaran harus dipasang di sekitar perkakas mesin.Jika tidak, itu akan secara langsung mempengaruhi akurasi dan stabilitas permesinan alat mesin, dan menyebabkan kontak komponen elektronik yang buruk, kegagalan, dan mempengaruhi keandalan alat mesin.
To
2. Persyaratan daya: Umumnya, mesin bubut dipasang di bengkel pemesinan, yang tidak hanya memiliki perubahan suhu lingkungan yang besar dan kondisi penggunaan yang buruk, tetapi juga memiliki banyak peralatan elektromekanis, yang menyebabkan fluktuasi besar pada jaringan listrik.Oleh karena itu, lokasi di mana mesin bubut biasa dipasang memerlukan kontrol ketat terhadap tegangan catu daya.Fluktuasi tegangan catu daya harus berada dalam kisaran yang diizinkan dan tetap relatif stabil.Jika tidak, itu akan mempengaruhi operasi normal sistem CNC.
3. Kondisi suhu: Suhu lingkungan tempat tidur umum kurang dari 30 derajat Celcius, dan suhu relatif kurang dari 80%.Secara umum, kipas buang atau pendingin udara diatur di dalam kotak kontrol listrik kontrol numerik untuk menjaga komponen elektronik, terutama suhu kerja unit pemrosesan pusat tetap konstan atau perbedaan suhu berubah sangat kecil.Suhu dan kelembaban yang berlebihan akan mengurangi umur komponen sistem kontrol dan menyebabkan lebih banyak kegagalan.Peningkatan suhu dan kelembaban serta peningkatan debu akan menyebabkan adhesi pada papan sirkuit terpadu dan menyebabkan korsleting.
4. Gunakan alat mesin seperti yang ditentukan dalam manual: Saat menggunakan alat mesin, pengguna tidak diperbolehkan mengubah parameter yang diatur oleh pabrikan dalam sistem kontrol sesuka hati.Pengaturan parameter ini secara langsung berkaitan dengan karakteristik dinamis dari setiap bagian alat mesin.Hanya nilai parameter kompensasi celah yang dapat disesuaikan dengan situasi aktual.Pengguna tidak dapat mengganti aksesoris alat mesin sesuka hati, seperti menggunakan chuck hidrolik yang melebihi spesifikasi.Saat menyiapkan aksesori, pabrikan sepenuhnya mempertimbangkan pencocokan berbagai parameter tautan.Penggantian buta menyebabkan ketidakcocokan berbagai parameter tautan, dan bahkan menyebabkan kecelakaan yang tidak terduga.Tekanan chuck hidraulik, sandaran pahat hidraulik, tailstock hidraulik, dan silinder hidraulik harus berada dalam kisaran tegangan yang diizinkan, dan peningkatan apa pun tidak diperbolehkan.